2023-01-02 09:54:55
轉(zhuǎn)杯紡紗斷頭是轉(zhuǎn)杯紡紗生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿(mǎn)足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。花式捻線(xiàn)機(jī)紡制花式線(xiàn)的捻線(xiàn)機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線(xiàn)機(jī)屬于“環(huán)錠捻線(xiàn)機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線(xiàn)要求而異。 斷裂對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)率都有影響,斷裂率越高,損傷越大。 接頭質(zhì)量形成一定的長(zhǎng)、短、粗接頭,對(duì)紗線(xiàn)質(zhì)量的影響非常明顯,斷頭是紡紗生產(chǎn)過(guò)程管理水平的具體體現(xiàn)。 因此,在生產(chǎn)中減少斷頭的發(fā)生是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的重要途徑。 我
轉(zhuǎn)杯紡紗斷頭是轉(zhuǎn)杯紡紗企業(yè)生產(chǎn)生活中常見(jiàn)的現(xiàn)象問(wèn)題之一。斷頭后對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要發(fā)展造成學(xué)生一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。接頭進(jìn)行質(zhì)量可以形成具有一定的長(zhǎng)短粗節(jié),對(duì)成紗質(zhì)量的影響也是十分明顯;同時(shí)斷頭是紡紗生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中信息管理工作水平高低的具體內(nèi)容體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項(xiàng)非常重要作用途徑。
第一,轉(zhuǎn)杯紡紗斷頭的原因
轉(zhuǎn)杯紡紗斷頭主要是由于纖維聚結(jié)過(guò)程中紗線(xiàn)強(qiáng)力環(huán)的弱化所致。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高,離心力很大,轉(zhuǎn)子內(nèi)的負(fù)壓很高,所以轉(zhuǎn)子內(nèi)卷須的空氣阻力在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中也很大。當(dāng)纖維環(huán)仍處于晶須階段時(shí),由于其扭轉(zhuǎn)較小,因此此時(shí)的扭轉(zhuǎn)能力很差。如果紗線(xiàn)的強(qiáng)度低于轉(zhuǎn)子的摩擦阻力、空氣阻力和離心力,紗線(xiàn)就會(huì)斷裂。
實(shí)踐研究證明,轉(zhuǎn)杯紗條的斷頭部分絕大學(xué)生多數(shù)發(fā)生在進(jìn)行剝離點(diǎn)與假捻頭問(wèn)的須條段。具體內(nèi)容可分為以下兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要問(wèn)題原因是企業(yè)輸送大量纖維至凝聚槽時(shí),在凝聚、并合主義過(guò)程中存在纖維細(xì)胞排列方式受到影響不同的作用力發(fā)生了嚴(yán)重破壞,出現(xiàn)了超前或滯后發(fā)展運(yùn)動(dòng)所引起的,重點(diǎn)是半制品中的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞教學(xué)過(guò)程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度越大發(fā)生時(shí)間變化所引起的斷頭。
二、轉(zhuǎn)杯紡紗企業(yè)影響斷頭的原因進(jìn)行分析
2.1溫濕度原因
相對(duì)濕度過(guò)大,不易打開(kāi)和去除雜質(zhì),造成斷頭;相對(duì)濕度過(guò)低,纖維蓬松粘接力差,斷頭。 條子回潮率控制在6.1%~7.2%之間,有利于假捻變形機(jī)對(duì)條子的梳理和纖維轉(zhuǎn)移,有利于轉(zhuǎn)杯加捻。 高回潮率增加了假捻變形機(jī)梳理和輸送棉纖維的難度,并且容易在假捻變形機(jī)的齒端形成纖維束,導(dǎo)致斷頭。
2.2操作原因
浮子附著在條子上,冷凝槽清洗不及時(shí)而嵌雜,過(guò)多的粉塵冷凝槽,工藝排氣管堵塞,工藝排氣管堵塞,假扭頭繞花。