假捻變形機(jī)資訊：聚氨酯膠輥在緊密紡細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用實(shí)踐探討

一、聚氨酯膠輥的優(yōu)點(diǎn)在中國新型國家紡織專件迅猛快速發(fā)展的今天，聚氨酯膠輥的出現(xiàn)，由于其耐磨、節(jié)能、彈性進(jìn)行回復(fù)好、使用時間周期長的優(yōu)點(diǎn)，解決了緊密紡因動程小造成的皮輥易凹心損傷的問題，對穩(wěn)定成紗質(zhì)量管理提供了可靠的基礎(chǔ)技術(shù)保證，具體方法優(yōu)點(diǎn)有如下：(1)聚氨酯膠輥具有一個優(yōu)良的彈性回復(fù)性，具備能夠較好的抗變形性，所以在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，可以通過大幅降

一、聚氨酯膠輥的優(yōu)點(diǎn)

在紡織新零件快速發(fā)展的今天，聚氨酯膠輥的出現(xiàn)，由于其耐磨、節(jié)能、彈性回復(fù)性好、使用周期長的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明解決了緊密紡紗移動距離小而容易造成皮輥凹芯損壞的問題，為紗線質(zhì)量穩(wěn)定提供了可靠的基本保證，具有以下具體優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明的聚氨酯膠輥具有良好的彈性回復(fù)性和良好的變形抗力，生產(chǎn)過程中可大大降低支架壓力。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。前膠輥壓力由180牛頓降低到160牛頓左右，節(jié)能效果明顯，節(jié)能幅度在10% -20% 之間。

(2)聚氨酯膠輥耐磨性、抗變形性優(yōu)異，重磨周期長，大大節(jié)省了人力消耗，降低了勞動強(qiáng)度。

(3) 聚氨酯膠輥具有一個良好的抗繞性、抗靜電性及耐油性，自清潔性強(qiáng)，能適應(yīng)企業(yè)車間進(jìn)行溫濕度的突然發(fā)生變化，便與生產(chǎn)經(jīng)營管理。

聚氨酯膠輥的優(yōu)點(diǎn)值得推廣應(yīng)用，其特點(diǎn)更適合緊密紡用。 具體比較指標(biāo)見表1。

結(jié)論: 從上表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，使用聚氨酯軋輥后，由于紡紗過程較小而導(dǎo)致的軋輥空心化對軋輥的牽伸力和牽伸力影響不大，可以有效地保證纖維牽伸力和牽伸力的穩(wěn)定性，減小牽伸偏差，保證牽伸效率，降低成紗條干 CVB% ，降低成紗條干 CV% 和報警紗數(shù)，提高生產(chǎn)效率，減少報警紗的浪費(fèi)。

二、聚氨酯膠輥的使用

緊密紡紗的主要技術(shù)特征是纖維的聚集。由于對面吸管的鐮刀寬度為4mm，且此處需要聚股，紡紗行程過小甚至接近無行程，導(dǎo)致皮輥出現(xiàn)凹痕、疲勞和損壞。主要原因是主牽伸通道狹窄，通道不通暢，有粘性等。，這很容易影響細(xì)紗的均勻度。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

緊密紡因動程小或無動程，容易發(fā)展造成膠輥磨損、凹心，使其工作壽命可以縮短，因此我們建議皮輥間隔進(jìn)行一個月，主要通過牽伸專件左右時間倒轉(zhuǎn)使用，以降低專件的疲勞影響程度，導(dǎo)紗動程幅度一般控制在4mm內(nèi)，纖維須條不能自己跑出一個異形吸風(fēng)管為準(zhǔn)，可有效方法降低膠輥磨損凹心及損傷這一現(xiàn)象，在緊密紡精梳14.